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無(wú)刷電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、以及外殼等組裝，可以多種方式去實(shí)現(xiàn)，比如有傳統(tǒng)的手工或者半自動(dòng)裝配，也有如今比較智能的自動(dòng)化裝配產(chǎn)線，在不同時(shí)期，都扮演了重要的角色，就算是現(xiàn)在手工及半自動(dòng)也還有很多廠家使用。
 

1.手工裝配以及半自動(dòng)裝配，可以完成電機(jī)的基本生產(chǎn)組裝，但裝配效率比較低，需要人工多，而且產(chǎn)品一致性能也不是很好，有的廠家為了節(jié)約成本，也是沒(méi)辦法。

2.全自動(dòng)電機(jī)裝配生產(chǎn)線，可以自動(dòng)完成電機(jī)的生產(chǎn)組裝，不需要多少人工，只要設(shè)備調(diào)好了，產(chǎn)品一致性能好，生產(chǎn)效率高，有實(shí)力的廠家多選用這種裝配方式。

實(shí)際上，電機(jī)裝配線更有優(yōu)勢(shì)，在電機(jī)組裝的過(guò)程中會(huì)有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，可以檢測(cè)上一步組裝好的零部件或上一步機(jī)器的工作結(jié)果，比如缺件檢測(cè)、尺寸檢測(cè)、缺陷檢測(cè)、功能檢測(cè)等，檢測(cè)和材料去除檢測(cè)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)不良品，完成自動(dòng)卸料。

在設(shè)計(jì)布置電機(jī)流水線時(shí)，既要保證零件的運(yùn)輸路線較短，生產(chǎn)效率快，操作方便，還要考慮電機(jī)流水線安裝之間的連接。為了滿足這些技術(shù)要求，設(shè)計(jì)人員需要考慮生產(chǎn)設(shè)備的形狀和安裝的布置，安裝過(guò)程中電機(jī)裝配線的布置也應(yīng)符合電機(jī)裝配工藝。

電機(jī)裝配線的安裝位置還涉及到設(shè)備之間的連接程度，所以要根據(jù)機(jī)械零件的裝配位置進(jìn)行排序，電機(jī)流水線在整體布局中也要認(rèn)真考慮物流，以縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。
 

總之，采用全自動(dòng)電機(jī)裝配生產(chǎn)線，可以使電機(jī)產(chǎn)品加工更簡(jiǎn)單，可以縮短電機(jī)產(chǎn)品在各個(gè)裝配環(huán)節(jié)的流通時(shí)間，從而提高電機(jī)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。